基于图像处理的检测系统的结构参照此,可大致分为三部分:图像输入(采集设备)、图像存储和处理分析(计算机)、图像输出(显示器)。采用面阵CCD摄像头采集图像,可直接获得数字图像以便后续处理。计算机图像处理因相对模拟图像处理具有再现性好、精度高、通用性、灵活性高等许多独特的优点而发展迅速,同时基于图像处理的在线检测逐渐成为现代技术研究尤其是PCB检测技术研究的热点。由上述可知,技术成熟、性能可靠的AOI系统在国内还有很大的研究空间和市场潜力,同时发展快速的图像处理技术也成为检测技术研究的热点。机器视觉系统是将被摄取目标转换成图像信号,得到形态信息,根据像素分布和亮度等信息,转变成数字化信号。深圳铝基板光学检测技术
灰度图(Grayscale)是指只含亮度信息而不含色彩信息的图像,位图格式文件中没有灰度图概念,但可用256色位图文件来表示灰度图。图像采用灰度处理有几个好处:首先,灰度图可很大程度减少图像数据量;其次,灰度图便于提取边缘轮廓,进行区域分割;第三,灰度图像能**加快图像处理速度。对彩色图像灰度化有多种方法,可按不同灰度级生成各种灰度图,例如,2、8、16、256等灰度级图像;也可用不同灰度变换函数来突出感兴趣图像部分,如增强边缘轮廓、使得某种色彩在变换以后更加突出地显示等等。江苏AOI自动光学检测自动光学检测(AOI)技术,也称为机器视觉检测(MVI)技术或自动视觉检测(AVI)技术。
因不同的工业应用环境和工业产品生产要求不同,各种因素都需要根据不同的工业生产实际情况和具体要求作出决策。在实际应用时,一个性能优良,精度较高,价格合理,操作方便的在线检测与控制系统,至少需要综合考虑检测对象接触方式、检测变量参数变化状态、输入信号状态以及控制时对信号的响应、反馈和参数调整的快慢要求几种主要因素。自动光学检测系统为现代制造业的一种质量检测设备,作用是检测PCB在制造过程中的尺寸规范,进行过程控制,通过改正工艺来消除或减少缺陷。常常将其置于关键位置,监控具体生产状况,并为生产工艺的调整提供必要的依据。
自动光学检测技术(AutomaticOpticalInspection,AOI)基于光学技术来获取印刷电路板(PCB)的数字图像,由计算机进行图像处理对PCB进行缺陷检测,以保证PCB的生产质量。自动光学检测技术常用于电路电子表面组装技术中。自动光学检测的主要工作流程为:定位平台搭载的CCD(Charge-coupledDevice)摄像头对PCB进行扫描,采集图像并传输到计算机,软件系统对图像进行处理,通过与数据库中的标准PCB进行比较,显示出PCB上的缺陷,并通过软件或机械平台把缺陷标示出来,以便进行修复。表面瑕疵检测系统凝聚了机器视觉领域的多项先进技术应用,并融入了多项创新的检测理念。
人工视觉检测是**传统的一种PCB检测手段,是由检测人员通过放大镜进行肉眼检测的工作方式。这种检测方法主要的优点是简单实用,适用性强,但是该方法容易受到人的自身生理因素和主观因素的影响,检测的准确性和可靠性不能够保证,而且人工目检的劳动强度大,检测的效率无法满足SMT生产线的要求,不适合大规模的电路板检测工作。同时,人工目检这种方式会导致操作人员视力降低,不利于身体健康。随着SMT工艺的不断提高,印刷电路板正向着小型化、高密度的方向发展,因此人工目检已经不能满足生产的要求。自动光学检测(AOI)是一种新兴的检测技术,但发展迅速。佛山在线光学检测仪器
机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。深圳铝基板光学检测技术
面阵CCD摄像机,虽然从理论上该相机的分辨率能满足检测的要求,但是在实际生产环境下,由于调焦的不准确以及CCD本身的光敏不均匀都可能会对采集到的CCD图像精度产生影响。在图像的采集和传输过程中,总存在可见或不可见的噪声干扰在不同程度的污染图像。当信噪比(SNR)低于某个水平时,噪声可能会成为在图案上可见的颗粒状,使得采集到的图像质量下降,同时噪声还可能把检测时需要使用到的重要细节掩盖掉。因此可以考虑对采集后的图像进行中值滤波的预处理,减轻噪声可能带来的误检。深圳铝基板光学检测技术
深圳恒佳电子科技有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的服务型企业。公司成立于2016-03-29,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。本公司主要从事AOI,光学检测, PCB缺陷,电路板缺陷检测领域内的AOI,光学检测, PCB缺陷,电路板缺陷检测等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源,向全国生产、销售AOI,光学检测, PCB缺陷,电路板缺陷检测产品,经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。深圳恒佳电子科技有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供AOI,光学检测, PCB缺陷,电路板缺陷检测行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。